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唐山曹妃甸盾石新型建材有限公司

唐山曹妃甸盾石新型建材有限公司是由首钢环境产业有限公司、唐山冀东水泥股份有限公司和首钢京唐钢铁联合有限责任公司共同出资成立的合营公司,注册资本2亿元。公司本着强强联合,共创共赢的目标,按照循环经济的理念,变废为宝,将钢铁厂固体废弃物资源化开发利用,转化为高附加值产品。年产240万吨矿渣微粉项目已经全部投产。

公司位于唐山市曹妃甸工业区,产品主要辐射京津唐地区,距唐山100公里,距天津180公里,距北京260公里。产品通过了国家建筑材料测试中心认证通过了天津市建筑材料产品质量监督检测中心认证。并是天津建材业协会会员,签订了诚信手册,取得了进津建材产品交易IC卡,具备了产品进入天津市场资格。公司临港海运优势明显,是京津唐地区距离码头最近的矿粉生产企业(从公司成品库到船运码头约1.5公里)。目前产品广泛销往山东、江浙、福建、广东、海南等各大沿海地区以及韩国、新加坡海外市场,市场反响良好。

公司4X60万吨/年矿渣微粉生产线于2011年5月全部建成投产,日产矿渣粉8000吨。我公司将以产品质量稳定,保证工程用量和临港优势服务于京津唐内陆区域及海运南方沿海城市的广大矿粉用户。


工艺介绍

作为炼铁高炉配套环节,针对每座高炉(5500m3)配套设置2X60万吨/年矿渣立磨粉磨生产线。来自高炉的水渣由胶带机直接运输至配料站水渣仓内。水渣仓底均设有定量给料装置,仓内的水渣由各自的皮带喂料秤定量卸出,经胶带输送机、气动两路阀、回转锁风阀喂入立磨内烘干并粉磨。喂入磨机的物料被磨辊在旋转的磨盘上所挤压,在一定负荷下被粉碎,粉磨后的物料被热风即上升承载空气送入位于立磨上部的高效选粉机中分选成粗粉和细粉;粗粉落在磨盘上再次粉磨,细粉即成品由袋收尘器收下,经气力输送装置送入2座水渣微粉库内储存,水渣微粉库内设有开式充气斜槽,充气后,水渣微粉可以通过库底卸料设备、汽车散装机装入散装车中运输出厂。



总体设计采用了集烘干、粉磨、选粉于一体的立磨生产工艺,具有粉磨效率高、能耗低、单位产品电耗大大低于传统球磨工艺,噪音小、单机能力大、系统适应工厂大型化要求的特点,还具有系统简单、调节灵活、生产的矿渣微粉颗粒形状规则,早期强度优于辊压机生产的产品、且立磨维修工作量小,设备价格低、土建投资低等优点。总体设计上创新性地规划设计一个流程短、污染小、土地高效利用的与炼铁高炉配套的矿渣超细粉生产线的新模式。做到连接合理、简捷、顺畅。该流程充分体现“科学发展观”的内涵,将钢铁厂水渣转换成高附加值产品,形成循环经济的一环,设计上充分共享钢铁厂风水电气等资源,减少重复建设,在减少污染,保护环境,辅助资源共享,土地充分利用等方面提升到了一个新的高度。


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